稀土元素La对201不锈钢管硬度值的影响

本研究的试验对象为低镍高氮高锰新型的201不锈钢管，经过固溶处理，其硬度比一般的201不锈钢管的要高，所以采用R（D）-150A1洛氏硬度仪，对试验钢的硬度进行测定。

不加稀土元素镧的0#试样硬度最低，随着稀土镧元素加入量的增加，试验钢的硬度先增加后减小，由于稀土镧原子的半径大于铁原子的半径，当稀土镧元素固溶在钢中时，会引起奥氏不锈钢管的晶格畸变，使201不锈钢管的硬度增加，所以加入稀土镧元素的试验钢要比不加入稀土元素的试验钢的硬度大；加入稀土元素为0.0021%的1#试样的硬度，比未加稀土元素镧的0#试样要高，但比稀土加入量为0.0049%的2#试样要低，这说明加入稀土元素为0.0021%时，稀土镧元素和钢中的硫元素结合生成稀土硫化物后，剩余的稀土元素未达到201不锈钢管钢饱和固溶量，因此随着稀土元素加入量的增加试验钢的硬度还会上升，所以2#试样的硬度比1#试样要高；加入稀土元素为0.014%的3#试样的硬度波动很大，且平均硬度较低，结合第三章的析出相能谱分析，这表明，当加入稀土元素镧为0.014%时，镧元素的加入量大于201不锈钢管的饱和固溶，析出相发生集聚和长大，替代了析出相中的锰元素生成稀土硫化物，所以3#试样的硬度值比2#试样要低，且波动较大，所以，稀土镧元素的在新型201不锈钢管中加入量并非越多越好，在本研究的范围内，加入稀土镧元素为0.0049%时硬度最高。