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不锈钢的分类

来源:至德钢业 日期:2022-06-02 13:57:24 人气:130

焊接技术自20世纪初期以后,几十年来获得迅猛发展,目前焊接结构已经基本上取代了铆接结构,并部分代替铸造和锻造结构。焊接结构的用材量占钢产量的近50%,已广泛地应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、电子技术、建筑、机械制造等工业部门。

随着现代工业的发展和科学技术的进步,对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除需满足通常的力学性能外,还要满足如耐磨性、高温强度、耐腐蚀性、低温韧性、导电性、导热性等多方面的性能要求。在这种情况下,任何一种金属材料都不可能完全满足整体焊接结构的使用要求,即使可能有某种金属材料相对比较理想一些,也常常由于十分稀缺、价格昂贵,而不能在工程中实际应用,而不锈钢的应用可以最大限度的满足要求,为其工业应用莫定了基础。

所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,锦和铭)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铭是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铭量达到1.2%左右时,铭与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铭外,常用的合金元素还有锦、铝、钛、铌、铜、氢等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为:

1铁素体不锈钢。含铭12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铭量的增加而提高,耐氛化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢

2、奥氏体不锈钢。含铭大于18%,还含有8%左右的锦及少量铝、钛、氨等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

在高压容器、锅炉中,不锈钢焊接构件得到越来越广泛的应用,它不但能满足不同工作条件对材质的要求,而且通过焊接的方法连接成不同几何形状的零部件,生产、修复简便而且成本低。如0Cr18Ni9钢是我国在80年代末引进外国的配方研制的。由于含碳量低(@c<0.16%)合金配方合理,使这类钢具有较高的强度和韧性和耐腐蚀性.

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